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喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点:一、陆河同城喷砂处理是彻底、陆河同城通用、陆河同城迅速、陆河同城效率 的清理方法。二、陆河同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、陆河同城提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、陆河同城应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、陆河同城仪器仪表、陆河同城医疗器械、陆河同城电子电器、陆河同城纺织机械、陆河同城印染机械、陆河同城化工机械、陆河同城食品机械、陆河同城工具、陆河同城刃具、陆河同城量具、陆河同城模具、陆河同城玻璃、陆河同城陶瓷、陆河同城工艺品、陆河同城机械修理等等众多领域


喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、陆河延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;
详细介绍:产品性能简介:
喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压
应力,提高工件表面抗疲劳能力、陆河延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理,
喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般
选择铸钢丸、陆河钢丝切丸、陆河玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、陆河连续生产功能;
产品应用范围:
应用于轴类、陆河齿轮零件、陆河模具表面、陆河异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、陆河
板簧、陆河扭杆、陆河齿轮、陆河传动元件、陆河轴承、陆河凸轮轴、陆河曲轴、陆河连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介:
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、陆河
数控机械手喷枪运行机构、陆河工件运行机构、陆河磨料回收系统、陆河磨料分离系统、陆河喷丸系
统、陆河除尘系统、陆河控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、陆河7轴5联动、陆河转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点:
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、陆河摆动、陆河旋转等
多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理;
· 喷丸压力、陆河磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高;
· 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用
三级分离机构,实现精确的尺寸分离和形状分离;
· 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常全面;
· 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求



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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、陆河液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、陆河液体喷砂机工艺的应用1.清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、陆河框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、陆河铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、陆河铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2.清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3.清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、陆河液压元件、陆河航空航天工业的精密复杂零件、陆河医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)


